鍛造アルミニウム部品のプロセスフローを知っていますか？

現代の工業生産では、軽量、高強度、良好な耐食性などの利点のため、多くの分野でアルミニウムが広く使用されています。その中で、偽造されたアルミニウム部品は重要なアルミニウム加工製品であり、その生産プロセスは製品の性能と品質に直接影響します。アルミニウム合金はますます使用され始めており、アルミニウム合金材料も非常に広く使用されている金属であり、その出力は鋼に次いで2番目です。アルミニウム合金鋳造、鍛造、ダイキャスティング、その他のプロセスは、一般的に産業で使用されます。さまざまなプロセスが異なるアプリケーション要件を満たしています。これらの合金には、鍛造後の一連の優れた特性があり、鍛造後に金属構造を変更することができ、アルミニウム合金の性能を効果的に改善できます。

鍛造アルミニウム部品の特性

内部構造は細かく、均一で、欠陥がなく、信頼性が高くなります。さまざまな複雑な形状を備えた高精度の鍛造に処理できます。小さな処理手当、および描かれたアルミニウムの厚いプレートの処理手当の約20％しかなく、人材とコストを大幅に節約できます。

良好な熱伝導率。鍛造範囲は狭く、初期および最終的な鍛造温度要件が高くなっています。加熱されたダイの鍛造の性能特性は、アルミニウム合金が同種変換を受けないことです。それは主に、金属構造を改善するための鍛造パラメーターの適切な制御に依存しているため、鍛造アルミニウム部品鍛造の形状に沿って均等かつ継続的に分布しているため、機械的特性が改善されます。

鍛造アルミニウムホイールは密度が高く、ゆるいものではなく、ピンホールがなく、表面上の気密性が高く、表面処理のパフォーマンスが良好です。コーティングは均一で一貫しており、着色は調整されており、美しいです。鍛造アルミニウムホイールには、優れた機械的処理特性があります。したがって、偽造されたアルミニウムホイールは、軽量、高い特異的強度、良好な靭性、疲労抵抗、耐食性、良好な熱伝導性を持ち、機械が簡単です。

鍛造アルミニウム部品プロセスフロー

鍛造生産は産業産業で大きな位置を占め、アルミニウム合金も一般的に使用される鍛造材料です。低炭素鋼で偽造できるあらゆる種類の鍛造は、アルミニウム合金で偽造できます。ほとんどの鍛造品は大きな鋳造物であり、それらのほとんどは大量生産されており、これには高い固有の品質のアルミニウム合金材料が必要です。

の生産鍛造アルミニウム部品一般に、次の主要な生産プロセスを通過します：カビの設計と生産ロー材料材料を燃やすブランク加熱治療スタンピングトリミング-CNC処理 - 粉砕表面処理。

鍛造アルミニウムチューブの生産には、最初に原材料として適切なアルミニウム材料を選択する必要があります。通常、異なる組成と純度のアルミニウム合金材料は、必要なアルミニウムチューブの使用環境と性能要件に従って選択されます。これらの材料は、生産プロセスに入る前に、不純物や欠陥がないことを確認する前に、厳格な品質検査を受ける必要があります。

のプロセスフロー鍛造アルミニウム部品複数のステップと厳格な品質管理を含む複雑で繊細なプロセスです。原材料の選択から最終製品の検査まで、各ステップを慎重に設計および実行する必要があります。継続的な技術革新とプロセスの最適化を通じて、偽造されたアルミニウムチューブは、将来の産業用途でより大きな役割を果たします。