重力鋳造のプロセスの原則は何ですか？

重力鋳造、Gravity Die Castingとしても知られているのは、重力を利用して金属を溶融金属で満たす金属鋳造プロセスです。この方法は、優れた寸法精度と表面仕上げの高品質の金属部品の製造に広く使用されています。高圧ダイキャスティングとは異なり、重力鋳造は金型空洞を満たすために重力のみに依存しているため、密集した低成分成分を生産するのに理想的です。

重力鋳造の主な特徴

重力鋳造は、次のようないくつかの利点を提供します。

高精度：緊密な許容範囲と最小限の機械加工要件を備えた部品を生成します。

優れた表面仕上げ：滑らかな表面を提供し、後処理のニーズを減らします。

費用対効果：高圧ダイキャスティングと比較して、ツールコストが低くなります。

物質的な汎用性：アルミニウム、亜鉛、真鍮、およびその他の非鉄金属に適しています。

重力鋳造製品パラメーター

以下は、重力鋳造機能の詳細な内訳です​​。

技術仕様

重力鋳造サービスの利点

高強度と耐久性 - 気孔率の低下により、コンポーネントが強くなります。
優れた熱伝導率 - 熱散逸アプリケーションに最適です。
環境に優しいプロセス - 他の鋳造方法と比較して、エネルギー消費量が少ない。

よくある質問（FAQ）

Q：重力鋳造に最適なメタルは何ですか？
A：重力鋳造融点が低く、優れた流量特性があるため、アルミニウム、亜鉛、真鍮などの非鉄金属で最適に機能します。

Q：重力鋳造は砂鋳造とどのように異なりますか？
A：消耗品を使用する砂鋳造とは異なり、重力鋳造は再利用可能な金属型を使用して、より良い精度と表面仕上げをもたらします。

Q：一般的に重力鋳造を使用する産業は何ですか？
A：このプロセスは、エンジンコンポーネント、ヒートシンク、および構造部品を生産するために、自動車、航空宇宙、および電子産業で広く使用されています。

Q：重力鋳造は複雑な幾何学を生成できますか？
A：はい、しかし、それは中程度の複雑さの部品により適しています。非常に複雑な設計には、追加の機械加工または代替鋳造方法が必要になる場合があります。

Q：重力鋳造生産の典型的なリードタイムは何ですか？
A：リードタイムは部分的な複雑さによって異なりますが、標準の生産は通常、金型の準備と仕上げを含む2〜4週間かかります。

重力鋳造は、高品質の金属成分を生産するための非常に効率的で費用対効果の高い製造プロセスです。優れた精度、優れた機械的特性、および材料選択における汎用性により、多くの業界にとって好ましい選択肢のままです。耐久性のある高性能金属部品が必要な場合、重力鋳造は最適なソリューションを提供します。

重力鋳造サービスの詳細については、チームに連絡してください今日！